Պտուտակահանի բիտերի տեսակները. դասակարգում, բիտերի տեսակների բնութագրեր

Հավաքման աշխատանքներում հատուկ վարդակների (բիթների) օգտագործումը ժամանակին պայմանավորված էր սովորական պտուտակահանների ծայրերի արագ խափանմամբ դրանց պրոֆեսիոնալ օգտագործման ընթացքում: Այս առումով 20-րդ դարի առաջին կեսին հորինված փոխարինելի բիթերը պարզվեցին ավելի շահավետ և հարմար։

Մի քանի հարյուր ինքնակպչուն պտուտակները ծայրով պտուտակահանով սեղմելիս սկսեցին փոխել ոչ թե պտուտակահանը, այլ միայն նրա վարդակը, որը շատ ավելի էժան էր։ Բացի այդ, միանգամից մի քանի տեսակի ամրացումների հետ աշխատելիս շատ տարբեր գործիքներ չեն պահանջվել: Փոխարենը մեկ պտուտակահանի մեջ բավական էր փոխել վարդակը, որը տեւեց ընդամենը մի քանի վայրկյան։

Այնուամենայնիվ, բիթերի օգտագործման հիմնական դրդապատճառը կենտրոնացված ամրացնող գլխիկների գյուտն էր: Դրանցից ամենատարածվածները խաչաձև էին` ՊՀ և ՊԶ: Դրանց դիզայնի մանրակրկիտ ուսումնասիրությամբ կարելի է պարզել, որ պտուտակի գլխի կենտրոնում սեղմված վարդակի ծայրը չի զգում զգալի կողային ուժեր, որոնք այն դուրս են նետում գլխից:

Պտուտակահանի բիտերի տեսակները. դասակարգում, բիտերի տեսակների բնութագրեր

Ինքնակենտրոն համակարգի սխեմայի համաձայն, կառուցվում են նաև այսօր օգտագործվող ամրացման այլ տեսակներ: Նրանք թույլ են տալիս պտտել տարրերը ոչ միայն ցածր արագությամբ, այլև զգալի արագությամբ մեծ առանցքային բեռով:

Միակ բացառությունը S- տիպի ուղիղ բիթերն են: Նրանք պատմականորեն նախագծված էին հենց առաջին ձեռքով փորված պտուտակների համար: Սլոկներում բիտերի հավասարեցումը տեղի չի ունենում, հետևաբար, պտտման արագության բարձրացմամբ կամ առանցքային ճնշման նվազմամբ, վարդակը դուրս է սահում մոնտաժային գլխից:

Սա հղի է ամրացվող տարրի ճակատային մակերեսի վնասով: Հետևաբար, կրիտիկական արտադրանքի մեքենայացված հավաքման ժամանակ չի օգտագործվում ուղիղ բնիկով տարրերի հետ կապը:

Դրա օգտագործումը սահմանափակվում է ավելի քիչ կրիտիկական ամրացումներով, ցածր ոլորման արագությամբ: Մեխանիկական գործիքով արտադրանքը հավաքելիս օգտագործվում են միայն այն տեսակի ամրացումները, որոնցում ապահովված է վարդակի հուսալի տեղավորումը ամրացնողին:

Բիթերի դասակարգում

Ամրակման բիթերը կարելի է դասակարգել ըստ մի քանի չափանիշների.

  • ամրացման համակարգի տեսակը;
  • գլխի չափը;
  • բիտ ձողի երկարությունը;
  • գավազանային նյութ;
  • մետաղական ծածկույթ;
  • դիզայն (մեկ, կրկնակի);
  • ճկման հնարավորությունը (նորմալ և ոլորում):

Ամենակարևորը բիտերի բաժանումն է ամրացման համակարգերի տեսակների: Նրանցից շատերը կան, ամենատարածվածները կքննարկվեն մի քանի պարբերություններում:

Պտուտակահանի բիտերի տեսակները. դասակարգում, բիտերի տեսակների բնութագրեր

Գրեթե յուրաքանչյուր տեսակի համակարգ ունի մի քանի ստանդարտ չափսեր, որոնք տարբերվում են գործիքի գլխի չափսերով և դրան համապատասխան ամրացման բնիկով: Դրանք նշանակված են թվերով: Ամենափոքրը սկսվում է 0-ից կամ 1-ից: Տիպի վերաբերյալ առաջարկությունները ցույց են տալիս ամրացնողների թելերի տրամագիծը, որոնց համար նախատեսված է որոշակի թվի տակ գտնվող բիթը: Այսպիսով, PH2 բիթը կարող է օգտագործվել 3,1-ից 5,0 մմ պարուրակային տրամագծով ամրացումներով, PH1-ը օգտագործվում է 2,1–3,0 տրամագծով ինքնակպչուն պտուտակների համար և այլն:

Օգտագործման հարմարավետության համար բիտերը հասանելի են տարբեր լիսեռների երկարությամբ՝ 25 մմ-ից մինչև 150 մմ: Երկար բիթի խայթոցը հասնում է այն վայրերի անցքերին, որտեղ նրա ավելի ծավալուն պահողը չի կարող թափանցել:

Նյութեր և ծածկույթ

Լեգիրային նյութը, որից պատրաստված է բիթը, երաշխիքն է դրա ամրության կամ, ընդհակառակը, կառուցվածքի փափկության, որի դեպքում, երբ նշված ուժերը գերազանցում են, ոչ թե ամրացնողը կոտրվում է, այլ բիտը: Որոշ կրիտիկական հոդերի դեպքում անհրաժեշտ է ամրությունների հենց այդպիսի հարաբերակցություն:

Այնուամենայնիվ, հավելվածների ճնշող մեծամասնությունում օգտագործողին հետաքրքրում է մեկ բիթով ամրացնողի պտտումների առավելագույն հնարավոր քանակությունը: Ամուր բիտեր ստանալու համար, որոնք չեն կոտրվում համաձուլվածքի փխրունության պատճառով, չեն դեֆորմացվում առավել բեռնված հպման կետերում, օգտագործվում են տարբեր համաձուլվածքներ և պողպատներ: Դրանք ներառում են.

  • բարձր արագությամբ ածխածնային պողպատներ R7-ից մինչև R12;
  • գործիք պողպատ S2;
  • քրոմ վանադիումի համաձուլվածքներ;
  • վոլֆրամի խառնուրդ մոլիբդենի հետ;
  • քրոմի համաձուլվածքը մոլիբդենի հետ և այլն։

Բիթերի ամրության հատկությունների ապահովման գործում կարևոր դեր են խաղում հատուկ ծածկույթները: Այսպիսով, քրոմ-վանադիումի խառնուրդի շերտը պաշտպանում է գործիքը կոռոզիայից, իսկ տիտանի նիտրիդի շերտի նստեցումը զգալիորեն մեծացնում է դրա կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը: Նմանատիպ հատկություններ ունեն ադամանդի ծածկույթը (վոլֆրամ-ադամանդ-ածխածին), վոլֆրամ-նիկել և այլն:

Պտուտակահանի բիտերի տեսակները. դասակարգում, բիտերի տեսակների բնութագրեր

Տիտանի նիտրիդային շերտը բիթի վրա հեշտությամբ ճանաչելի է իր ոսկեգույն գույնով, ադամանդը՝ խայթոցի ծայրի բնորոշ փայլով։ Ավելի դժվար է պարզել մետաղի կամ բիտերի խառնուրդի ապրանքանիշը, արտադրողը սովորաբար չի տալիս կամ նույնիսկ թաքցնում է այդ տեղեկատվությունը կոմերցիոն շահերից ելնելով: Միայն որոշ դեպքերում, պողպատի դասը (S2, օրինակ) կարող է կիրառվել դեմքերից մեկի վրա:

Դիզայնի ընտրանքներ

Դիզայնով, բիթը կարող է լինել միայնակ (մի կողմից խայթոց, մյուս կողմից վեցանկյուն սրունք) կամ կրկնակի (երկու խայթոց ծայրերում): Վերջին տեսակն ունի կրկնակի ծառայության ժամկետ (երկու խայթոցները նույնն են) կամ օգտագործման հեշտություն (խայթոցները տարբերվում են չափերով կամ տեսակով): Այս տեսակի բիթի միակ թերությունը ձեռքով պտուտակահանի մեջ տեղադրելու անհնարինությունն է:

Բիթերը կարող են արտադրվել սովորական և ոլորող տարբերակներով: Վերջին ձևավորման մեջ ինքնին ծայրը և սրունքը միացված են ուժեղ զսպանակային ներդիրով: Այն, աշխատելով ոլորման վրա, փոխանցում է ոլորող մոմենտ և թույլ է տալիս թեքել բիթը, ինչը մեծացնում է անհարմար վայրեր մուտք գործելու հնարավորությունը: Զսպանակը նաև ներծծում է ազդեցության էներգիայի մի մասը՝ կանխելով բիթի ճեղքերը կոտրելը:

Պտտվող բիթերը օգտագործվում են հարվածային շարժիչների հետ, որոնցում հարվածային ուժը շոշափելիորեն կիրառվում է պտուտակավոր շրջանակի վրա: Այս տեսակի բիթերն ավելի թանկ են, քան սովորական բիտերը, ավելի երկար են տևում, թույլ են տալիս երկար ամրացումները պտտել խիտ նյութերի մեջ, որոնց հետ սովորական բիթերը չեն կարող հաղթահարել:

Պտուտակահանի բիտերի տեսակները. դասակարգում, բիտերի տեսակների բնութագրեր

Օգտագործման հարմարավետության համար բիթերը արտադրվում են տարբեր երկարություններով: Հիմնական ստանդարտ չափսերից յուրաքանչյուրը (25 մմ) 20-30 մմ երկար է, քան նախորդը, և այսպես շարունակ՝ մինչև 150 մմ:

Բիթի ամենակարևոր բնութագիրը գործողության տեւողությունն է: Սովորաբար դա արտահայտվում է գործիքի ձախողումից առաջ պտուտակված ամրացումների քանակով: Խայթոցի դեֆորմացիան դրսևորվում է կողոսկրերի աստիճանական «լիզումով»՝ բիծը անցքից դուրս սահելու գործընթացում։ Այս առումով ամենադիմացկուն բիթերը նրանք են, որոնք չեն ենթարկվում ջանքերի, որոնք դուրս են նետում դրանք բնիկից:

Առավել օգտագործվածներից դրանք ներառում են H, Torx համակարգերը և դրանց փոփոխությունները: Բիթերի և ամրացումների միջև ուժեղ շփման առումով կան բազմաթիվ այլ համակարգեր, ներառյալ հակավանդալները, սակայն դրանց բաշխումը սահմանափակ է մի շարք տեխնիկական պատճառներով:

Օգտագործված բիթերի հիմնական տեսակները

Բիթերի տեսակների թիվը, ներառյալ նրանց, որոնք հնացել են ցածր տեխնիկական պիտանիության պատճառով, գնահատվում է մի քանի տասնյակ: Այսօր պտուտակահանի բիթերի հետևյալ տեսակներն ունեն ամրացման տեխնոլոգիայի կիրառման ամենամեծ շրջանակը.

  • PH (Phillips) – խաչաձև;
  • PZ (Pozidriv) – խաչաձև;
  • Hex (նշվում է H տառով) – վեցանկյուն;
  • Torx (նշվում է T կամ TX տառերով) – վեցթև աստղի տեսքով։

PH վարդակներ

     PH Phillips Blade-ը, որը ներկայացվել է 1937թ.-ից հետո, առաջին ինքնակենտրոն գործիքն էր պտուտակով թելերով ամրացումներ վարելու համար: Հարթ խայթոցից որակական տարբերությունն այն էր, որ PH խաչը նույնիսկ գործիքի արագ պտտման դեպքում դուրս չէր սահում անցքից: Ճիշտ է, դրա համար պահանջվում էր որոշակի առանցքային ուժ (բիտը սեղմելով ամրացնողի վրա), բայց օգտագործման հեշտությունը կտրուկ աճել է հարթ անցքերի համեմատ:

Սեղմումը պահանջվում էր նաև հարթ բացվածքով պտուտակներով, սակայն PH-ի բիտը սեղմելիս անհրաժեշտ չէր ուշադրություն և ջանքեր գործադրել՝ ծայրի ծայրից դուրս սահելու հնարավորությունը սահմանափակելու համար: Ոլորման արագությունը (արտադրողականությունը) կտրուկ աճել է նույնիսկ ձեռքով պտուտակահանով աշխատելիս: Արգելակային մեխանիզմի, այնուհետև օդաճնշական և էլեկտրական պտուտակահանների օգտագործումը, ընդհանուր առմամբ, մի քանի անգամ նվազեցրեց հավաքման աշխատանքների ինտենսիվությունը, ինչը թույլ տվեց զգալի խնայողություններ ծախսերի ցանկացած տեսակի արտադրության մեջ:

PH խայթոցն ունի չորս շեղբեր, որոնք հաստությամբ նեղանում են դեպի բիտի վերջը: Նրանք նաև բռնում են ամրակի զուգավորվող մասերը և ամրացնում այն։ Համակարգն անվանվել է ինժեների պատվին, ով այն ներդրել է ամրացնող տեխնոլոգիայի մեջ (Phillips):

PH բիթերը հասանելի են հինգ չափերի՝ PH 0, 1, 2, 3 և 4: Լիսեռի երկարությունը՝ 25-ից (հիմնական) մինչև 150 մմ:

Վարդակներ PZ

     Մոտ 30 տարի անց (1966 թվականին) հայտնագործվեց PZ ամրացման համակարգը (Pozidriv): Այն մշակվել է Philips Screw ընկերության կողմից: PZ խայթոցի ձևը խաչաձև է, ինչպես PH-ն, այնուամենայնիվ, երկու տեսակներն էլ ունեն այնպիսի լուրջ տարբերություններ, որ թույլ չեն տալիս մի համակարգի չղջիկին որակապես խստացնել մյուսի ամրակները: Բիթերի ծայրի սրման անկյունը տարբեր է. PZ-ում այն ​​ավելի սուր է (50 º դիմաց 55 º): PZ-ի շեղբերները չեն նեղանում, ինչպես PH-ի շեղբերները, բայց հաստությամբ մնում են հավասար իրենց ողջ երկարությամբ: Դիզայնի այս հատկանիշն էր, որ նվազեցրեց ծայրը բացվածքից դուրս մղելու ուժը բարձր բեռների դեպքում (ոլորման բարձր արագություններ կամ զգալի պտտման դիմադրություն): Բիթի դիզայնի փոփոխությունը բարելավեց նրա շփումը ամրացնողի գլխի հետ, ինչը մեծացրեց գործիքի ծառայության ժամկետը:

PZ վարդակն իր տեսքով տարբերվում է PH-ից՝ յուրաքանչյուր շեղբի երկու կողմերում ակոսներ, որոնք ձևավորում են սրածայր տարրեր, որոնք բացակայում են PH բիտի վրա: Իր հերթին, PH-ից տարբերվելու համար արտադրողները PZ ամրացումների վրա կիրառում են բնորոշ խազեր՝ 45º-ով հեռանալով հզոր ամրացումներից: Սա թույլ է տալիս օգտվողին արագ կողմնորոշվել գործիք ընտրելիս:

PZ բիթերը հասանելի են երեք չափերի PZ 1, 2 և 3: Լիսեռի երկարությունը 25-ից 150 մմ է:

PH և PZ համակարգերի ամենամեծ ժողովրդականությունը բացատրվում է ներկառուցված հավաքման աշխատանքներում գործիքների ավտոմատ կենտրոնացման լավ հնարավորություններով և գործիքների և ամրացումների համեմատաբար էժանությամբ: Այլ համակարգերում այս առավելություններն ունեն ավելի քիչ էական տնտեսական խթաններ, ուստի դրանք լայնորեն չեն ընդունվել:

Վարդակները Hex

     Մակնշման մեջ H տառով նշված ծայրի ձևը վեցանկյուն պրիզմա է։ Համակարգը հայտնագործվել է դեռևս 1910 թվականին և այսօր աննախադեպ հաջողություն է վայելում: Այսպիսով, կահույքի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող հաստատող պտուտակները ոլորված են H 4 մմ բիտերով: Այս գործիքը ունակ է փոխանցել զգալի ոլորող մոմենտ: Ամրակման բնիկի հետ ամուր կապի շնորհիվ այն ունի երկար սպասարկման ժամկետ: Բիթը բնիկից դուրս մղելու ջանք չկա: H վարդակները հասանելի են 1,5 մմ-ից մինչև 10 մմ չափերով:

Torx բիթեր

     Torx-ի բիթերը տեխնոլոգիայում օգտագործվում են 1967 թվականից: Դրանք առաջին անգամ յուրացրել է ամերիկյան Textron ընկերությունը: Խայթոցը պրիզմա է՝ հիմքով վեցթև աստղի տեսքով։ Համակարգը բնութագրվում է գործիքի սերտ շփումով ամրացումների հետ, բարձր ոլորող մոմենտ փոխանցելու ունակությամբ: Լայնորեն տարածված է Ամերիկայի և Եվրոպայի երկրներում, ժողովրդականության առումով օգտագործման ծավալը մոտ է PH և PZ համակարգերին։ Torx համակարգի արդիականացումը նույն ձևի «աստղանիշ» է, որը լրացվում է առանցքային կենտրոնում գտնվող անցքով: Դրա համար ամրացումներն ունեն համապատասխան գլանաձև ելուստ: Ի լրումն բիբի և պտուտակի գլխի միջև էլ ավելի ամուր շփման, այս դիզայնը ունի նաև հակավանդալ հատկություն՝ բացառելով կապի չթույլատրված պտուտակահանումը:

Այլ տեսակի վարդակներ

Ի լրումն նկարագրված վարդակային համակարգերի, կան ավելի քիչ հայտնի և ավելի քիչ օգտագործվող բիթերի տեսակներ պտուտակահանի համար: Բիթերը ընկնում են իրենց դասակարգման մեջ.

  • ուղիղ բնիկ S տիպի տակ (slotted – slotted);
  • վեցանկյուն տեսակ Hex կենտրոնում անցքով;
  • քառակուսի պրիզմայի տեսակ Ռոբերտսոն;
  • պատառաքաղի տեսակը SP («պատառաքաղ», «օձի աչք»);
  • երեք սայրի տիպ Tri-Wing;
  • չորս շեղբեր տեսակի Torg Set;
  • եւ այլն:

Ընկերությունները մշակում են իրենց եզակի բիթերի ամրացման համակարգերը, որպեսզի կանխեն ոչ մասնագետների մուտքը գործիքների խցիկներ, և պաշտպանվելու վանդալներից թալանող բովանդակությունից:

Bit առաջարկություններ

Լավ չղջիկը կարող է կատարել ավելի շատ ամրացնող գործողություններ, քան իր պարզեցված գործընկերը: Ցանկալի գործիքն ընտրելու համար հարկավոր է կապ հաստատել առևտրային ընկերության հետ, որի աշխատակիցներին վստահում եք և ստանալ անհրաժեշտ առաջարկություններ: Եթե ​​դա հնարավոր չէ, ընտրեք բիթեր հայտնի արտադրողներից՝ Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee:

Ուշադրություն դարձրեք տիտանի նիտրիդի կարծրացնող ծածկույթի առկայությանը և, հնարավորության դեպքում, արտադրանքի նյութին: Ընտրելու լավագույն միջոցը սեփական բիզնեսում մեկ կամ երկու սարքավորում փորձելն է: Այսպիսով, դուք ոչ միայն ինքներդ եք հաստատում ապրանքի որակը, այլև կարող եք առաջարկություններ տալ ձեր ընկերներին: Հավանաբար, դուք կանգ կառնեք էժան տարբերակի վրա, որն ունի հստակ տնտեսական կամ տեխնիկական առավելություններ հայտնի ընկերությունների բնօրինակների նկատմամբ:

Թողնել գրառում